镀膜技术广泛用于航空航天、电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、医疗器械、珍贵文物等领域，本次我们为您分享的应用案例领域为：派瑞林在橡胶材料产品领域的镀膜应用特点有哪些?
派瑞林涂层可保护各种橡胶和弹性体组件，包括密封件、垫圈，键盘、医用导管、医用塞子、医用级硅树脂或橡胶产品，派瑞林涂层具有良好的生物相容性，无毒和化学惰性保护屏障，因此，对于提升医用器械防护性能具有很好的防护作用。
派瑞林（Parylene）涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加，并且在涂覆过程中，派瑞林单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。派瑞林（Parylene）薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。派瑞林（Parylene）产生真正的保形涂层部件，在平坦的表面区域和孔的内部尺寸周围具有一致的厚度。无针孔派瑞林（Parylene）涂层可以防止物质转移到涂层基材中或从涂层基材中转移出来，即使在一个或两个微米层中也是如此，派瑞林（Parylene）涂层密封较复杂的印刷品。
派瑞林涂层的润滑性
固有的优异干润滑特性，其系数摩擦系数接近PTFE的应用范围，使得派瑞林作为干膜润滑剂，特别是作为手术器械涂层的宝贵资产。派瑞林的阻隔性能和化学惰性特别适用于生物医学物体或具有橡胶密封件，柱塞或隔膜的一次性医疗仪器。这种底物可能与人体组织暂时或长时间接触，否则会受到损害。
派瑞林涂层屏障和弹性
派瑞林涂层也用于硅橡胶键盘，防止印刷图案，抵抗表面磨损，解决粘性问题，同时保护键盘免受污垢，灰尘和油污。所施加的膜具有高介电强度，并且不损害下面的橡胶组分的电绝缘性能。派瑞林提供无针孔，防止潮湿，腐蚀性体液，常见气体，真菌和温度。增加涂层厚度可进一步提高化学耐受性和耐溶剂性，而不会增加重量或实质上影响基板的弹性。
